Системы пылеудаления DFT обеспечивают высокую производительность воздуха и эффективное удаление частиц при удалении запыленного воздуха со сварочных стендов, во время резки пламенем, электрической резки металлов или во время нанесения покрытия термическим способом.
Специфические требования к пылеудалению
В металлообработке важную роль играют термические процессы, такие как сварка, газовая или электрическая резка. Также все чаще используются технологии нанесения покрытия термическим способом. При термическом напылении необходимые для нанесения на поверхность материалы в виде проволоки или порошка сильно нагреваются различными способами и напыляются на деталь
Работы при этом, в зависимости от применяемой технологии, ведутся при очень высокой температуре. Например, керамика напыляется плазменным методом в плазменной дуге при температуре до 20.000 °C. Термическое покрытие может использоваться почти во всех технических областях, в частности, для придания материалу особых физических свойств, которыми он без этого покрытия не обладает.
Оптимальные параметры производительности: пылеуловитель DFT
Будь то автомобильная или текстильная отрасли, химия, медицина, машиностроение или авиация: Благодаря своей термостойкой и компактной конструкции системы удаления пыли DFT особенно подходят для высокоэффективной обработки воздуха или эффективного удаления частиц при термической обработке.
Области применения систем пылеудаления DFT при выполнении термических процессов:
- Сварка
- Лазерная резка
- Плазменная резка
- Газовая резка
- Термическое покрытие
