Para eliminar el aire saturado con polvo en estaciones de soldadura, en el oxicorte, en el corte eléctrico de metales o en el revestimiento térmico, los sistemas de colección de polvo de DFT operan con grandes caudales de aire que aseguran la eliminación efectiva de las partículas.
Desafíos específicos para la colección de polvo
En el procesamiento de metal, los procesos térmicos, como la soldadura, el oxicorte o los cortes eléctricos, juegan un rol importante. También los procesos de revestimiento térmico se aplican cada vez más. En la pulverización térmica se aplican distintos procedimientos para calentar fuertemente los materiales de superficie escogidos en forma de alambre o polvo y luego se proyectan sobre la pieza.
Dependiendo de la tecnología utilizada, se trabaja con temperaturas extraordinariamente altas. En la pulverización por plasma, por ejemplo, se proyecta cerámica mediante un arco de luz de plasma con una temperatura de hasta 20.000 °C. En casi todos los ámbitos técnicos, el revestimiento térmico resulta beneficioso, particularmente para darle a un material propiedades físicas especiales que no tendría sin el revestimiento.
Parámetros de rendimiento óptimos: Colector de polvo de DFT
Ya sea en la industria automotriz o textil, la industria química, la medicina, la construcción de maquinaria o la aeronáutica, los sistemas de colección de polvo de DFT garantizan -especialmente en el tratamiento térmico- la eliminación efectiva de partículas con un gran caudal de aire, gracias a su construcción compacta y resistente a altas temperaturas.
Áreas de aplicación de las soluciones de colección de polvo de DFT en procesos térmicos:
- Soldadura
- Corte con láser
- Corte por plasma
- Oxicorte
- Revestimiento térmico
