Entstaubungssysteme von DFT sorgen bei der Beseitigung der verstaubten Luft vom Schweißstand, beim Brennschneiden, beim elektrischen Schneiden von Metallen oder beim thermischen Beschichten für hohe Luftleistungen und eine effektive Partikelbeseitigung.
Spezifische Herausforderungen an die Entstaubung
In der Metallverarbeitung spielen thermische Prozesse wie Schweißen, Brennschneiden oder elektrisches Schneiden eine wichtige Rolle. Auch thermische Beschichtungsverfahren kommen zunehmend häufig zum Einsatz. Beim thermischen Spritzen werden die gewünschten Oberflächenmaterialien in Form von Draht oder Pulver mit unterschiedlichen Verfahren stark erhitzt und auf das Bauteil aufgespritzt.
Abhängig von der angewandten Technologie wird hierbei mit enorm heißen Temperaturen gearbeitet. Im Plasma-Flamm-Verfahren wird z. B. Keramik in einem bis 20.000 °C heißen Plasmalichtbogen aufgespritzt. In fast allen technischen Bereichen kann die thermische Beschichtung von Nutzen sein, insbesondere um einem Material spezielle physikalische Eigenschaften zu geben, die es ohne diese Beschichtung nicht hat.
Optimale Leistungsparameter: DFT Entstauber
Ob Automobil- oder Textilbranche, Chemie, Medizin, Maschinenbau oder Luftfahrt: Besonders in der thermischen Behandlung eignen sich DFT Entstaubungssysteme dank temperaturbeständiger und kompakter Bauweise für hohe Luftleistungen bzw. für eine effektive Partikelbeseitigung.
Einsatzbereiche von DFT Entstaubungssystemen bei thermischen Prozessen:
- Schweißen
- Laserschneiden
- Plasma-Cutting
- Brennschneiden
- Thermisches Beschichten
